در دنیای پویا از تولید پارچه غیر بافته ، ماشین های غیر بافته شده نقش مهمی دارند. من به عنوان یک تأمین کننده پیشرو در دستگاه های SPUNBOND غیر بافته شده ، من هیجان زده ام که شما را از طریق فرایند فناوری این تجهیزات قابل توجه طی کنم. دانستن این فرایند نه تنها بینش هایی در مورد تولید پارچه های بافته شده با کیفیت بالا ارائه می دهد بلکه به خریداران بالقوه نیز کمک می کند تا هنگام خرید خرید ، تصمیمات آگاهانه ای بگیرند.
1. تغذیه پلیمر
سفر یک پارچه غیر بافته شده بافته شده با مرحله تغذیه پلیمر آغاز می شود. ما به طور معمول از پلیمرهایی مانند پلی پروپیلن (PP) ، پلی اتیلن (PE) یا پلی استر (PET) استفاده می کنیم. این پلیمرها به شکل گلوله های کوچک هستند. گلوله های پلیمری در هاپ های بزرگ ذخیره می شوند. یک سیستم تغذیه دقیق ، که اغلب با استفاده از فیدرهای گرانشی یا حجمی ، برای اطمینان از عرضه مداوم و دقیق پلیمر به مرحله بعدی استفاده می شود. این امر بسیار مهم است زیرا هرگونه تغییر در خوراک پلیمر می تواند بر کیفیت و خواص پارچه نهایی غیر بافته شده تأثیر بگذارد.
انتخاب پلیمر به خصوصیات مورد نظر پارچه غیر بافته بستگی دارد. به عنوان مثال ، پلی پروپیلن به دلیل کم هزینه ، استحکام بالا و مقاومت شیمیایی خوب مورد استفاده قرار می گیرد. از طرف دیگر ، پلی استر ثبات ابعادی عالی و مقاومت در برابر گرما را ارائه می دهد.
2 اکستروژن
هنگامی که گلوله های پلیمری به سیستم تغذیه می شوند ، وارد اکسترودر می شوند. اکسترودر یکی از مؤلفه های اصلی دستگاه Non -Woven Spunbond است. از یک بشکه گرم شده با یک پیچ چرخان در داخل تشکیل شده است. با حرکت گلوله های پلیمری از طریق بشکه ، آنها به تدریج با گرمای تولید شده از بخاری بشکه و اصطکاک ایجاد شده توسط پیچ چرخان ، گرم می شوند و ذوب می شوند.
درجه حرارت موجود در اکسترودر با دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که پلیمر به نقطه ذوب بهینه برسد. پلیمرهای مختلف دمای ذوب متفاوتی دارند. برای پلی پروپیلن ، دمای ذوب به طور معمول در حدود 160 - 170 درجه سانتیگراد است. پیچ اکسترودر همچنین به مخلوط کردن پلیمر کمک می کند و از ذوب همگن اطمینان می دهد.
در پایان اکسترودر ، پلیمر مذاب از طریق یک قالب مجبور می شود. Die یک مؤلفه ویژه طراحی شده با یک سری سوراخ های کوچک به نام Spinnerets است. اندازه و شکل Spinnerets قطر و شکل متقاطع - مقطعی رشته هایی را تشکیل می دهد که تشکیل می شوند. پلیمر مذاب از طریق این اسپینرها اکسترود می شود و رشته های مداوم را تشکیل می دهد.
3. نقاشی رشته
پس از اکسترود کردن رشته ها از Spinnerets ، آنها وارد منطقه نقاشی رشته می شوند. در این مرحله ، رشته ها به سرعت کشیده می شوند تا قطر آنها را کاهش داده و جهت گیری مولکولی آنها را افزایش دهند. این فرآیند به طور قابل توجهی قدرت و سایر خصوصیات مکانیکی رشته ها را افزایش می دهد.
روشهای مختلفی از نقاشی رشته وجود دارد. یک روش متداول استفاده از جت های هوا با سرعت بالا است. جریان هوا با سرعت زیاد رشته ها را به سمت پایین می کشاند و هنگام حرکت آنها را کشیده می کند. دمای هوا و سرعت جریان با دقت کنترل می شود تا از ترسیم یکنواخت رشته ها اطمینان حاصل شود. روش دیگر استفاده از غلطک های نقاشی مکانیکی است که رشته ها را می گیرند و آنها را با سرعت خاصی می کشند.
درجه نقاشی یک پارامتر مهم است که بر خصوصیات پارچه غیر بافته شده تأثیر می گذارد. نسبت قرعه کشی بالاتر به طور کلی منجر به رشته های قوی تر و ظریف تر می شود ، اما به انرژی بیشتری نیز نیاز دارد و برای کنترل می تواند چالش برانگیز تر باشد.
4. تشکیل وب
هنگامی که رشته ها به قطر مورد نظر کشیده می شوند ، آنها به طور تصادفی روی یک کمربند نقاله متحرک قرار می گیرند تا یک وب تشکیل دهند. وب یک مونتاژ شل از رشته ها است که بعداً به هم پیوند می خورند تا پارچه غیر بافته شده را تشکیل دهند.
یکنواختی وب برای کیفیت پارچه نهایی غیر بافته شده بسیار مهم است. برای دستیابی به یک وب یکنواخت ، از تکنیک های مختلفی استفاده می شود. به عنوان مثال ، رشته ها را می توان با استفاده از دمنده هوا یا بار الکترواستاتیک پخش کرد. سرعت کمربند نقاله نیز باید با دقت تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که رشته ها به طور مساوی توزیع می شوند.
5. پیوند
مرحله بعدی پیوند است ، جایی که رشته های موجود در وب به هم پیوسته اند تا به پارچه غیر بافته شده قدرت و یکپارچگی خود را بدهند. چندین روش پیوند در دسترس است که هر کدام دارای مزایا و برنامه های خاص خود هستند.
اتصال حرارتی
پیوند حرارتی یکی از متداول ترین روشهای مورد استفاده در تولید غیر بافته شده است. در این روش ، وب از طریق یک جفت رول تقویم گرم یا یک اجاق گاز هوای گرم منتقل می شود. گرما سطح رشته ها را نرم می کند و باعث می شود آنها در نقاط تماس با هم فیوز شوند. دما ، فشار و زمان ساکن در منطقه پیوند برای دستیابی به استحکام پیوند مورد نظر با دقت کنترل می شود.
پیوند حرارتی مزایای مختلفی از جمله سرعت تولید بالا ، استحکام خوب و یک سطح تمیز و صاف را ارائه می دهد. برای طیف گسترده ای از برنامه ها از جمله محصولات بهداشتی ، رسانه های تصفیه و ژئوتکستیل ها مناسب است.
پیوند شیمیایی
پیوند شیمیایی شامل استفاده از چسب یا اتصال دهنده برای پیوند دادن رشته ها به یکدیگر است. چسب در وب یا با پاشیدن ، غوطه وری یا چاپ به وب اعمال می شود. سپس وب برای از بین بردن حلال و درمان چسب خشک می شود.
پیوند شیمیایی می تواند استحکام پیوند عالی را فراهم کند و می تواند برای دستیابی به خواص خاص مانند مقاومت در برابر آب یا عقب ماندگی شعله استفاده شود. با این حال ، ممکن است به مراحل پردازش اضافی نیاز داشته باشد و می تواند گرانتر از پیوند حرارتی باشد.
پانچ سوزن
پانچ سوزن یک روش پیوند مکانیکی است که در آن یک سری سوزن های خاردار به طور مکرر از طریق وب تحت فشار قرار می گیرند. سوزن ها رشته ها را درگیر می کنند و پیوند محکمی ایجاد می کنند. پانچ سوزن اغلب برای پارچه های سنگین بافته شده مانند Geotextiles و فضای داخلی خودرو استفاده می شود.
6. پایان
پس از فرآیند پیوند ، پارچه غیر بافته شده ممکن است تحت درمان های مختلفی قرار بگیرد تا عملکرد و ظاهر آن را تقویت کند. این روشهای درمانی می تواند شامل پوشش ، لمینت ، برجسته و چاپ باشد.
پوشش شامل استفاده از یک لایه نازک از پلیمر یا مواد دیگر در سطح پارچه غیر بافته است. این می تواند خواصی مانند مقاومت در برابر آب ، مقاومت به روغن یا خاصیت ضد استاتیک را بهبود بخشد. لمینت فرآیند پیوند دادن پارچه غیر بافته شده به ماده دیگری مانند فیلم یا یک لایه دیگر بافته شده برای ایجاد یک ماده کامپوزیت با خواص پیشرفته است.
از برجسته سازی برای ایجاد الگویی در سطح پارچه غیر بافته شده استفاده می شود که می تواند جذابیت زیبایی شناسی آن را بهبود بخشد و همچنین مزایای عملکردی مانند افزایش مقاومت در برابر لغزش را فراهم کند. از چاپ می توان برای افزودن آرم ، الگوهای یا سایر اطلاعات به پارچه غیر بافته استفاده کرد.
7. سیم پیچ و بسته بندی
مرحله آخر این فرآیند سیم پیچ و بسته بندی است. پارچه بدون بافته شده روی رول های بزرگ زخم شده است که سپس برای ذخیره سازی و حمل و نقل بسته بندی می شوند. فرآیند سیم پیچ باید با دقت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که پارچه به طور مساوی و بدون هیچ گونه چین و چروک و نقص وجود دارد.
این بسته بندی برای محافظت از پارچه غیر بافته شده از آسیب در هنگام کار و ذخیره سازی طراحی شده است. این می تواند شامل بسته بندی پلاستیکی ، جعبه های مقوایی یا سایر مواد محافظ باشد.
ما به عنوان تأمین کننده ماشین های غیر بافته شده Spunbond ، ما تجهیزات هنری را ارائه می دهیم که برای بهینه سازی هر مرحله از این فرایند فناوری طراحی شده است. ماشین های ما به دلیل راندمان ، قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری بالا شناخته شده اند و به مشتریان ما این امکان را می دهند تا طیف گسترده ای از پارچه های غیر بافته شده را با خصوصیات و برنامه های مختلف تولید کنند.
اگر علاقه مند هستیدساخت پارچه غیر بافته شدهبادستگاه غیر بافته غیر بافته شده، یاماشین آلات تولید مواد بافته شده، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. این که آیا شما یک تولید کننده مقیاس کوچک هستید که به دنبال شروع تولید غیر بافته خود هستید یا یک تولید کننده مقیاس بزرگ با هدف به روزرسانی تجهیزات خود ، تیم متخصصان ما آماده هستند تا بهترین راه حل های متناسب با نیازهای خاص خود را برای شما ارائه دهند.
منابع
- "پارچه های غیر بافته: مواد اولیه ، ساخت ، برنامه ها ، ویژگی ها ، آزمایش و کنترل کیفیت" توسط M. Hashemifar و Ek Park
- "کتابچه راهنمای Nonwovens" ویرایش شده توسط S. Ramakrishna